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目前市場(chǎng)上被籠統(tǒng)稱為鋼骨架PE管的實(shí)際上有兩種完全不同的產(chǎn)品，其中之一就是鋼骨架塑料復(fù)合管，也就是鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管(按照CJ/T123-2004標(biāo)準(zhǔn)制造)，而另外一種簡(jiǎn)稱為鋼絲網(wǎng)骨架PE管，其全名是鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管(按照CJ/T189-2007標(biāo)準(zhǔn)制造)。盡管這兩種管材都屬于鋼塑復(fù)合管道，但實(shí)際上從成型方式到產(chǎn)品特點(diǎn)，這兩種管材有著很大的區(qū)別，具體的對(duì)比如下：
1.成型方式及管材特點(diǎn)
鋼骨架塑料復(fù)合管：
鋼網(wǎng)焊接與塑料擠出同步進(jìn)行，管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體，鋼絲與塑料間無明顯界面，總體結(jié)構(gòu)類似于鋼筋混凝土，兩種材料完全復(fù)合為一體，管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定，不存在脫層隱患。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管：
先擠出內(nèi)層塑料，再在成型的內(nèi)層塑料管的外壁上涂敷一層熱熔膠再進(jìn)行鋼絲纏繞，隨后再涂敷一層熱熔膠，后擠出外層塑料的多次成型的方式。管材層與層之間有著明顯的界面，易脫層，脫層后的管材內(nèi)部的鋼絲纏繞層與塑料層部分分離，在輸送腐蝕性介質(zhì)的情況下會(huì)對(duì)鋼絲層造成嚴(yán)重腐蝕，使管材的承壓主體受到破壞，由于鋼絲層被腐蝕后的剩余塑料部分的承壓能力很低，即使在較低的壓力下也有可能出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。即便不存在腐蝕問題，由于在管端部分的鋼絲無固定（粘接效果不好），在壓力的作用下會(huì)使鋼絲在塑料層間滑動(dòng)，造成管端部分不再有鋼絲增強(qiáng)，成為局部壁厚很薄的純塑管，在此部分極易出現(xiàn)爆管。
2.管材結(jié)構(gòu)
鋼骨架塑料復(fù)合管：
管壁的內(nèi)外層塑料通過管壁中間的金屬網(wǎng)孔連接為一體（如同鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)形式），兩種材料完全復(fù)合為一體，因?yàn)殇摻z的表面非常光滑、無棱角，在成型過程中塑料的流動(dòng)阻力小、擠出均勻，所以管材各部分的質(zhì)量均一、穩(wěn)定。由于是焊接成網(wǎng)，骨架的網(wǎng)格間距一致，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對(duì)塑料的支撐作用強(qiáng)。
纏繞成型的鋼絲網(wǎng)在熱熔膠的作用下與內(nèi)外層塑料粘接在一起，由于聚乙烯材料本身難粘的特性，粘接效果一般，由于是多次成型，管材的質(zhì)量均一性較差。由于鋼絲只是纏繞在一起，沒有經(jīng)過焊接，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格間距分布不均，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，鋼絲間距大的地方管材局部強(qiáng)度很低。由于鋼網(wǎng)對(duì)塑料的支撐作用差，管材端部的收縮嚴(yán)重。
3.管件配套
鋼骨架塑料復(fù)合管：
所有的管件包括電熔套筒、彎頭和三通等，內(nèi)部均有作為增強(qiáng)部分的鋼骨架，與管材配套性好，管路系統(tǒng)的耐壓能力與耐溫性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。下圖為鋼骨架塑料復(fù)合管部分管件內(nèi)的增強(qiáng)骨架照片。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：
一般采用無骨架的純塑料管件與管材配套，管件的壓力等級(jí)低于管材本體或由于管件的壁厚大造成管件部分的通徑縮小。同時(shí)無骨架的管件（含電熔套筒）耐壓力及耐溫性能明顯低于管材，管材連接處及管件處易斷裂。
4. 焊接方式
鋼骨架塑料復(fù)合管：
采用帶加強(qiáng)骨架的滿布線電熔套筒進(jìn)行焊接，焊接面積大，可靠性高。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：
一般采用配套的純PE電熔套筒連接，無增強(qiáng)骨架，電熔為中間跳線方式，焊接面積小，可靠性低。
5.尺寸標(biāo)準(zhǔn)
鋼骨架塑料復(fù)合管：
采用內(nèi)徑標(biāo)稱，計(jì)算流量時(shí)科學(xué)合理。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑一致性好。管材和管件的內(nèi)徑差別很小，流動(dòng)阻力小。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：
采用外徑標(biāo)稱。在與泵、閥等連接時(shí)內(nèi)徑差別較大，需要較多的采用變徑管件，增加了連接件及泄漏隱患。
6.端部處理方式
鋼骨架塑料復(fù)合管：
每根管材均用注塑的方式對(duì)管材端面進(jìn)行加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的連接質(zhì)量可靠，密封性能好。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管：
先用注塑的方式生產(chǎn)用來密封的塑料環(huán)，再用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接。此方法生產(chǎn)效率較高，但質(zhì)量保障的難度較大，易在封口處出現(xiàn)滲漏。
7.耐外壓及耐負(fù)壓性能
鋼骨架塑料復(fù)合管的的增強(qiáng)骨架是由鋼絲焊接而成的鋼網(wǎng)，鋼絲的直徑均超過了3mm，而鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的加強(qiáng)鋼絲直徑僅為1.0mm左右，且未經(jīng)過焊接，這兩種管材相比鋼絲網(wǎng)骨架管的抗外壓及抗負(fù)壓能力較差，鋼絲網(wǎng)骨架PE管在施工時(shí)尤其要注意避免在外壓作用下造成的管材變形，特別是管端部的變形，如果變形較大，將會(huì)直接影響與電熔套筒的尺寸配合好壞，終影響到焊接質(zhì)量，在運(yùn)行過程中一旦出現(xiàn)負(fù)壓情況，鋼絲網(wǎng)骨架管易出現(xiàn)被吸扁的重大事故。（下圖為四川某工程管線被吸扁的照片，鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管）
8.長(zhǎng)期使用性能
由于鋼骨架塑料復(fù)合管的管材結(jié)構(gòu)的合理，以及耐溫性好，同時(shí)每根管材均用注塑的方式對(duì)管材端面進(jìn)行密封加工，由于是機(jī)械模壓成型，端頭的封口質(zhì)量可靠，密封性能好，綜上所述，管材的長(zhǎng)期使用性能良好，已有在苛刻條件下十多年的應(yīng)用實(shí)例，已廣泛應(yīng)用于化工、石油、燃?xì)?、給水等各個(gè)領(lǐng)域。
鋼絲網(wǎng)骨架PE管由于中間的膠層采用了接枝PE，其耐溫性較差，管材整體的耐溫性也較低；采用膠粘或焊接的方式將密封環(huán)與管材本體進(jìn)行連接，此方法生產(chǎn)質(zhì)量保障的難度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，腐蝕性介質(zhì)易從管材端頭處與鋼絲接觸，加上產(chǎn)品在使用中的溫度變化或壓力波動(dòng)在所難免，長(zhǎng)期使用中存在一定的脫層隱患。另外，這種管材的生產(chǎn)歷史比鋼骨架塑料復(fù)合管晚了5年以上，且一般用于要求相對(duì)較低的給水領(lǐng)域，在輸送條件較為苛刻的化工、鹽鹵、石油以及燃?xì)忸I(lǐng)域應(yīng)用的實(shí)例很少。
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