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耐磨管道發(fā)生磨損在進(jìn)行修復(fù)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)管道內(nèi)表面處理，進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理，然后再進(jìn)行涂層加溫固化、研磨、噴漆等一系列步驟流程，完成噴漆后表面要求均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。那么接下來江西東泰新材料就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
一、耐磨管磨損腐蝕的修復(fù)方法
1、對(duì)耐磨管道內(nèi)表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。
①補(bǔ)焊：對(duì)過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。
②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。
③對(duì)已經(jīng)磨損的耐磨管道表面噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。
2、制作：模具、工具準(zhǔn)備，將工件預(yù)熱，膠粘劑預(yù)熱，嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對(duì)預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時(shí)間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對(duì)工件的充分粘合。施工完成后，對(duì)檢查出的缺陷進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。
3、對(duì)涂層加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化。
4、研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。
5、噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
二、耐磨管的行業(yè)用途
1、耐磨管具有優(yōu)異的耐磨，耐酸，耐堿，耐輻射，耐水解老化，高彈性，抗機(jī)械沖擊性能，可廣泛用于電力，煤炭，礦山，建材，化工的呢過行業(yè)的輸送煤粉，灰渣，礦粉，鋁液，泥漿等削磨性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)
2、電力行業(yè)：火力發(fā)電廠的除灰管道，灰渣管道，對(duì)于電廠淡水，海水，除灰及磨損性介質(zhì)輸送系統(tǒng)使用耐磨管更能體現(xiàn)其優(yōu)越性
3、煤炭行業(yè)：洗煤廠中介洗煤長(zhǎng)距離輸煤管系統(tǒng)，煤炭開采中的泥沙回填
4、礦山行業(yè)：鐵礦礦漿，尾礦輸送系統(tǒng)，礦山浮選系統(tǒng)閉式循環(huán)管道，水沙輸送
5、建材化工行業(yè)：鋼鐵廠焦粒的輸送，水泥廠煤粉輸送，輸送腐蝕性酸堿，鹽及腐蝕性固體，液體管道，如石油，開采中管道輸送，排淤工程，城市供水系統(tǒng)，鋁業(yè)輸送管，均有明顯效果。
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